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Des pelles hydrauliques et bulldozers aux niveleuses et compacteurs, nous sommes à votre disposition pour répondre à vos questions et vous aider à choisir les machines adaptées. Envoyez-nous un message à tout moment.

Contact: Mr. Cheng
Email: sales15@changlin.com.cn
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Petits bulldozers (80–120 ch) : Idéals pour les espaces restreints comme les exploitations agricoles, les ports ou les chantiers de pose de canalisations. Leur compacité et leur efficacité en font un choix adapté aux travaux utilitaires, à l’aménagement paysager ou aux projets où l’agilité prime sur la force brute.
Bulldozers moyens à grands (160–410 ch) : Conçus pour les tâches lourdes telles que l’exploitation minière, les grands travaux de terrassement et les projets d’infrastructure. Grâce à une traction élevée et à une conception modulaire, ils peuvent traiter des matériaux difficiles comme le sol gelé ou la roche et s’adapter à diverses tâches grâce à des composants interchangeables.

Les bulldozers sur chenilles sont le choix privilégié pour les terrains accidentés. Grâce à leurs chenilles continues, ils offrent une meilleure traction et stabilité que les modèles à roues. Ils peuvent gravir des pentes, évoluer sur des terrains irréguliers et travailler efficacement dans des sols meubles ou rocailleux sans risque d’enlisement ou de perte d’adhérence.

Absolument. Les mini-bulldozers sont des versions réduites des modèles sur chenilles ou sur roues, conçues pour les espaces restreints. Malgré leur petite taille, ils disposent de la puissance nécessaire pour les travaux de construction résidentielle, d’aménagement paysager ou agricoles. Leur maniabilité et leur précision les rendent parfaits pour les tâches nécessitant de la précision sans sacrifier les performances.

L’inspection de l’usure du châssis porteur implique de vérifier plusieurs composants. Il faut rechercher l’amincissement des patins de chenille, mesurer le pas et le diamètre des axes et bagues, et évaluer l’état des galets, roues folles et barbotins. Il est également important de contrôler régulièrement la tension des chenilles afin de prévenir une usure prématurée et de garantir un fonctionnement fluide.

Il est recommandé d’effectuer une inspection toutes les 500 à 1 000 heures de travail, et plus fréquemment si la machine est utilisée dans des environnements abrasifs ou boueux. Des contrôles réguliers permettent de détecter rapidement les problèmes et de réduire le risque de pannes imprévues, limitant ainsi les arrêts et les coûts de réparation.